LA FORCE DU GROUPE BRECO

Notre maison mère BRECO est considérée mondialement comme le plus innovant des groupes dans le domaine des courroies dentées à base de polyuréthane. Toujours aller de l’avant depuis 50 ans nous a permis d’innover et de faire avancer la technique afin de mettre à disposition des fabricants de machines du monde entier les produits les plus performants dans le respect de nos collaborateurs et du milieu environnant.

Aujourd’hui fort de 450 collaborateurs, le groupe fabrique la grande majorité de nos produits dans son site historique à PORTA WESFALICA dans le nord de l’Allemagne.

Ainsi 250 salariés innovent, inventent et produisent dans cette usine qui ne cesse de croître et de se moderniser.

Pour être au plus près des clients, le groupe s’est renforcé notamment par l’acquisition de quatre filiales dans le monde :

 

Ensuite, la commercialisation des produits et le conseil technique est confié au  G.I.E. MULCO composé de 14 partenaires en Europe.

Quelques dates importantes de BRECO

1967Création de la société par M. Breher
1968Développement et dépôt de brevets concernant l’extrusion linéaire des courroies en polyuréthane armé
1975Développement et dépôt de brevets concernant l’extrusion des courroies de puissance BRECOFLEX en polyuréthane armé
1985Lancement de la production de poulies et de composants de transmission
1988Intégration de WALTER ROTHERMUNDT au groupe
1989Création de la filiale américaine BRECOFLEX corporation
1992Intégration de  ANTON KLOCKE au groupe
1995Intégration de BINDER MAGNETIC au groupe
2000Création et dépôt de brevet pour le système modulaire ATN
2005Lancement des courroies BRECOFLEX plus
2012Lancement de la gamme de courroies PROTECT pour l’agroalimentaire
2013Lancement de la gamme de courroies BASIC
2016Lancement de la nouvelle génération de courroies de puissance BRECOMOVE
2020 Lancement du revêtement universel "REDEX"
2022Dépôt de brevet pour la dépose de taquets en impression 3D au dos même des courroies

Présentation du groupe BRECO :

Le groupe BRECO a inventé l’extrusion des courroies en polyuréthane armé de câbles d’acier et a permis aux industries de la mécanique des avancées majeures dans la conception de leurs mouvements de transmissions, comme par exemple :

  • Disposer de courroies de passage de puissance de 25 mètres de long
  • D’utiliser des courroies de transport réalisées sur mesure et adaptées aux process les plus variés
  • Pouvoir transmettre des mouvements sur plus de 100 mètres avec des précisions jamais égalées par d’autres systèmes
  • Fiabiliser, augmenter les durées de vie et de réduire les maintenances des procédés de fabrication
  • Également réduire le bruit et les coûts de nombreuses fonctions
  • Garantir le bon fonctionnement de l’ensemble de la transmission en mariant nos courroies avec les poulies et les accessoires compatibles de notre fabrication

Nous continuons donc constamment à proposer à nos clients des nouveautés pour gagner en compacité, en précision et en cadence pour coller aux demandes croissantes de rentabilité des procédés.

En résumé, écouter le marché et aller au devant des besoins de nos clients sont notre raison d’être nous permettant de rester l’innovateur et le créateur de solutions le plus efficace depuis 50 ans.